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废水回用技术流程及回用注意事项

文章来源:东北亚水网 作者:水处理设备网 时间:2013-09-12 14:00:43

  随着印染行业的迅速发展,印染污水处理受到了人们的重视,印染污水色度的处理和废水中有机物质的处理难度较大,给生态环境的维护带来很大压力。目前印染厂污水处理工艺不断完善,为该行业的持续发展提供了技术支持。

  印染污水处理流程介绍

  (1)印染废水→物化处理(混凝沉淀)→生化处理组合(内循环厌氧+HCR/生物活性炭+接触氧化)→纤维球过滤→回用

  将各种生物处理单元(包括厌氧、缺氧、好氧、高级好氧等)进行组合用于生化处理是一种发展趋势。其回用水水洗后的布样色光、深度与自来水洗后的一致。

  (2)印染废水→二级生化处理→氧化(臭氧和其它高级氧化技术)→过滤或者吸附→回用

  二级生化出水后采用氧化技术结合活性炭吸附工艺是当前印染废水回用技术经常考虑的工艺,氧化对废水脱色非常有效.可把复杂的染料大分子转化成了有机小分子,氧化工艺结合活性炭吸附工艺.两者相互取长补短,可大幅度提高印染废水的回用水质。

  印染废水回用注意事项

  (1) 有机污染物循环积累

  因为回用水中总会残存有机污染物.这些有机污染物通过回用从而转移到生产中。随着循环次数的增加.势必就会造成有机污染物的积累,积累到一定程度就会对整个污水处理系统产生影响。

  (2)无机盐的循环积累在印染过程中通常会加人大量的无机盐类物质,如碳酸钠、碳酸氢钠、多聚磷酸钠、氯化钠、硫酸钠、连二硫酸钠等。由于传统末端处理工艺并不能去除无机盐,此时一味增加回用率,无机盐的循环积累会影响产品质量和污水处理单元。有研究表明,印染用水的电导率超过3000μS/cm,即含盐量约大于2000mg/L时。盐容易在织物上产生斑迹,影响产品的质量,而含盐量过高,造成盐的浓度升高会对废水生化处理单元产生破环性影响。因此,回用水的脱盐是维持循环系统盐的平衡,从其分离原理上,还是从经济性上考虑,都不具有可行性和适用性。

  (3) 印染污水处理后排放问题

  膜分离技术应用于印染废水回用,尽管脱盐率高,但在得到大量回用水的同时,也产生包含大量的含盐和有机物染料的浓缩液,而浓缩液会对生化处理单元有影响。因此,应时刻注意浓缩液的氧化分解。