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膜法污水处理系统在应用过程中的注意事项

文章来源: 作者: 时间:2013-09-24 16:42:53

  为了能够使膜处理系统在工业污水处理设备中发挥其优秀的效果,在运行过程中就需要遵循一下几点要求:

  (1)保证污水处理系统进水水质优于排放标准

  根据所选定的处理工艺流程,膜处理系统的进水水质必须优于所要求的废水排放标准,主要指标要求如下:COD≤80mg/L;浊度≤3度;电导率≤2000us/cm;pH=6~8。

  这里要求前续的废水处理必须做到适量的投药,反应、沉淀处理单元必须有足够的停留时间,从而可避免不必要的胶体颗粒的产生,降低出水的COD及浊度。废水处理的排放标准中要求pH为6~9,但RO最优的pH范围为6~8,因此必须将废水处理出水的pH值调至8以下。另外,降低进水pH值是控制碳酸钙沉淀析出的一种有效手段。

  (2)关键部位要实时监测,并做好运行记录

  要能及时反映膜处理系统的运行状况,必须在关键部位安装监测仪器,进行实时监测,以取得关键的控制参数。

  整个膜处理系统的控制参数主要有:温度、浊度、余氯、pH、压力、流量、电导率等。特别是进出水压力、流量、电导率,这三个参数能及时反映膜元件的处理状况,可判别是否有故障问题,从而及时采取措施解决。一般来说,膜处理系统在稳定运行一段时间后若出现产水量下降、脱盐率降低、压降增加的现象,应加以重视并分析原因。造成以上现象的原因主要有结垢、污堵、氧化破坏、泄漏等,可采取清洗、消毒、维修、更换膜元件等措施解决。做好日常的运行记录,就能掌握膜处理系统运行的规律,将系统调整在运行状态,并能及时采取预防性的维护,防止发生重大问题而影响生产。

  (3)做好清洗工作

  膜处理系统在经过一段时间的运行后,其性能便会逐渐下降。当系统产水量比初始值下降15%以上、盐透过率增加10%以上、进水与浓水之间的压差增加15%以上时,便要及时进行化学清洗。

  清洗的步骤一般为:1)用产水低压冲洗;2)用清洗液低压低流量冲洗;3)用清洗液浸泡;4)用清洗液大流量循环清洗;5)用产水冲洗,清除清洗液。对于电镀废水的回用处理,通常会出现无机胶体污染状况,此时RO膜的第一段会出现产水量逐渐下降、压差逐渐变大、产水电导轻微上升的现象。对于此种污染,可以用0.1%的氢氧化钠与十二烷基苯磺酸钠配成清洗液,按照前述步骤进行清洗。

  随着各行业突飞猛进的发展,导致污水种类不断增多,工业污水处理也成了难题,而膜技术的应用取得了很好的处理效果。