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钢铁废水回用工艺技术方案说明

文章来源:东北亚水网 作者:水处理设备网 时间:2013-03-08 08:55:31

   钢铁工业是高污染行业,钢铁废水含有工业废渣、油、苯、酚等有机物,有害物质主要是炼焦环节中产生的。我国钢铁企业的发展规划中,已经提出取水量必须低于每吨钢6立方米的标准,我国钢铁废水回用空间巨大。

  废水特征

  1、炼铁废水

  来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升。

  2、炼钢废水

  来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水 、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂,处理后可循环利用。

  3、轧钢废水

  来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含由大量氧化铁和油,水温高、水量大。

  钢铁废水处理方法

  主要的处理技术有:悬浮物的去除;温度的控制;水质稳定;沉渣的脱水与利用;重复用水等五方面内容。

  高炉煤气洗涤水处理工艺主要包括:沉淀(或混凝沉淀)、水质稳定、降温(有炉顶发电设施的可不降温)、污泥处理四部分。沉淀去除悬浮物采用辐射式沉淀池为多,效果较好。

  常用工艺流程

  (1)石灰软化—碳化法工艺流程;

  (2)投加药剂法工艺流程;

  (3)酸化法工艺流程;

  (4)石灰软化—药剂法工艺流程。

  高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种,高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低,所以经渣水分离后即可循环,温度高一些不影响冲渣,因而,在冲渣水系统中,可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。

  渣水分离的方法有:

  1、渣滤法

  2、槽式脱水法

  3、转鼓脱水法

  炼钢废水主要分为三类:

  (1)设备间接冷却水

  (2)设备和产品的直接冷却废水

  (3)生产工艺过程废水

  转炉除尘废水的关键技术:一是悬浮物的去除;二是水质稳定问题;三是污泥的脱水与回收。

  连铸生产中废水主要形成三组循环系统:软化水系统、设备和产品的直接冷却水、净循环水系统。

  热轧废水特点是含有大量的氧化铁皮和油,温度较高,且水量大。经沉淀、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理后,可循环利用,通称轧钢厂的浊环系统。冷轧废水种类繁多,以含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主,要分流处理并注意有效成分的利用和回收。

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